工作原理
参考图所示的主要组成部分,分配阀C是双先导阀,控制流化气流的分配,它是泵主阀的从动阀。主气路控制阀B连接泵主阀出气口D,根据这两个口的压力能识别泵主阀是向左右那个气腔加压,从而控制粉体流化气流是引入排出侧的粉体腔,使这一侧腔体内粉体呈流化状态,象液体一样排出。进入粉体腔的压缩气体是通过过滤减压调节阀A进入的,离心泵选型,在正常运行条件下,主要是靠这个压力调节泵的运行状态。当压缩气体加载到过滤稳压调节阀A时,流化气分配阀C将初始流化气流引入粉体腔。并给主气路控制阀B一个启动信号,隔膜泵启动工作。
化工离心泵在启动前都要把水泵和进水管内灌满水,否则水泵是无法扬水工作的。化工离心泵启动后不出水,往往是由于泵中空气没有被排净、水没有被充满所致。
水泵启动前,先将水箱灌满水进行密封。水泵启动后,水泵从真空箱进水,由于水箱水位下降致使水箱内形成一定的真空,进水池中的水就会在大气压的作用下,经进水管进入水箱中,从而形成水的循环,使水泵开始正常运行。这种充水方法具有如下优点:水力损失小,泵站效率高,技术人员劳动强度低,兰州离心泵,启动简便,且利于实现水泵机组的自动化控制。
启动前的充水方法主要有两种:一种是采用装配底阀充水,底阀为单向阀,装在进水管的进口,氟塑料离心泵,这种方法的缺点是底阀水头损失较大,影响了水泵的装置效率;另一种是无底阀充水,此法的优点是节能,相对于有底阀的泵站可节能10%~15%。
众所周知,当化工离心泵壳内存有空气,因空气的密度比液体的密度小得多而产生较小的离心力。从而,贮槽液面上方与泵吸入口处之压力差不足以将贮槽内液体压入泵内,即化工离心泵无自吸能力,使化工离心泵不能输送液体,此种现象称为“气蚀现象”。那么该如何提高化工离心泵抗气蚀性能?有何诀窍?
改进化工离心泵的吸入口至叶轮附近的结构设计。增大过流面积;增大叶轮盖板进口段的曲率半径,减小液流急剧加速;适当减少叶片进口的厚度,并将叶片进口修圆,使其接近流线形,也可以减少绕流叶片头部的加速;提高叶轮和叶片进口部分表面光洁度以减小阻力损失;将叶片进口边向叶轮进口延伸,使液流提前接受作功,提高压力。